各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果；由于母材存在宏观不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值（Ra ≤ 0.8μm），然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
不锈钢的表面状态有很多种，一般作为镜面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其适合镜面研磨的材质主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奥氏体，铁素体不锈钢，其终镜面的效果也因其母材所用材质和表面所决定；
【锅柄抛光加工】、【不锈钢叉子抛光加工】、【不锈钢勺抛光加工】、【不锈钢锅铲抛光加工】、【不锈钢勺子抛光加工】、【油灰刀抛光加工】、【摸泥板抛光加工】
五金件抛光：
机械抛光：机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料制作的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。
在抛光的时候，从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，因此，我们在进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看似比较麻烦，工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅质量好，并且不会返工，还能使模具达到光洁度。
正确的做法应该是这样的——进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。
